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什么是全自動吹塑機熱流道？ 

熱流道是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。由于在流道附近或中心設有加熱棒和加熱圈，從注塑機噴嘴出口到澆口的整個流道都處于高溫狀態(tài)，使流道中的塑料保持熔融，停機后一般不需要打開流道取出凝料，再開機時只需加熱流道到所需溫度即可。因此，熱流道工藝有時稱為熱集流管系統(tǒng)，或者稱為無流道模塑。熱流道技術的優(yōu)、缺點熱流道技術與常規(guī)的冷流道相比有以下的好處： 

1、節(jié)約原材料，降低成。 

2、縮短成型周期，提高機器效率 

3、改善制品表面質(zhì)量和力學性能。 

4、不必用三板式全自動吹塑機即可以使用點澆口。 

5、可經(jīng)濟地以側澆口成型單個制品。 

6、提高自動化程度。 

7、可用針閥式澆口控制澆口封凍。 

8、多模腔全自動吹塑機的注塑件質(zhì)量一致。 

9、提高注塑制品表面美觀度。 

但是，每一項技術都會有自身的缺點存在，熱流道技術也不例外： 

1、全自動吹塑機結構復雜，造價高，維護費用高。 

2、開機需要一段時間注塑工藝才會穩(wěn)定，造成開價廢品較多。 

3、出現(xiàn)熔體泄露、加熱元件故障時，對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進度影響較大。 

上面第三項缺點，通過采購質(zhì)量上等的加熱元件、熱流道板以及噴嘴并且使用時精心維護，可以減少這些不利情況的出現(xiàn)。